高精度外夾超聲波流量計測量原理：

采用時差方式的測量原理。它利用傳感器發(fā)出的流量計超聲波在流動著的流體中的傳播，順流方向聲
波傳播速度會增大，逆流方向則減小，在同一傳播距離就有不同的傳輸時間，根據(jù)傳輸時間之差與被測流體流速之間的關(guān)系測出流體的流速。
流體的流速在管內(nèi)的不同位置是不同的，其管中央的流速要比靠近管壁的流速快。流體在管道中的流速分布可以用流速截面分布圖表示。通過對流量計的設(shè)置，并考慮流速的截面分布影響，從而可以計算出平均流速，再根據(jù)管道的截面積得出流體的體積流量。

高精度外夾超聲波流量計的特點(diǎn)：

相對于其他常規(guī)流量計，本超聲波流量計除了具有現(xiàn)場安裝靈活性高，高響應(yīng)速度以及在低流速情況下測量能力外，還有以下特點(diǎn)：
1.使用獨(dú)立的 40萬門陣列的高性能FPGA芯片。測量速率每秒可以大于300次，對比其他品牌在對測量管徑內(nèi)的氣泡耐受率上有很大的提升。可以耐受連續(xù)5秒的連續(xù)氣泡。
2.信號強(qiáng)度增加，對各種水垢，管內(nèi)生銹以及管內(nèi)內(nèi)襯有更大的穿透力。
3.4行顯示屏，中/英文雙語菜單，方便操作。
4.傳感器采用我們*生產(chǎn)制造工藝及配對技術(shù)，零點(diǎn)范圍可以控制在0.03m/s 內(nèi)。每一對傳感器靜態(tài)之間的時差＜2 納秒，從而有效保證測量時差的真實性。

傳感器的安裝

請先清理確定好的安裝位置的管段外部，包括鐵銹，油漆以及灰塵等。在傳感器的前半部分跟管段上涂上足夠的耦合劑，將耦合劑進(jìn)行擠壓，保證傳感器和管壁之間無氣泡存在。

注意：

1.在安裝時請確保兩個傳感器是在同一水平位置安裝。2.再一次強(qiáng)調(diào)在水平管路上，傳感器的安裝應(yīng)該在3點(diǎn)或9點(diǎn)鐘方向，6點(diǎn)和12點(diǎn)方鐘方向安裝傳感器是非常不推薦的。因為6點(diǎn)鐘方向容易有泥沙或其他雜質(zhì)沉積，12點(diǎn)鐘方向則容易有氣泡。3.請確保安裝的管段部分是滿管。4.請確保耦合劑涂抹在信號發(fā)生位置。

傳感器間距

外夾式傳感器的傳感器間距是兩個傳感器之間端面的間距，插入式傳感器的傳感器間距是中心距。在輸入完測量點(diǎn)的相關(guān)參數(shù)后，變送器會自動計算傳感器間距，請進(jìn)入M14號菜單進(jìn)行查看。

傳感器安裝方法:

客戶可以依據(jù)現(xiàn)場測量現(xiàn)場選擇傳感器的安裝方法，一般情況下我們有V型和Z型兩種安裝方法供選擇

V型安裝方法:

V型安裝方法，兩只傳感器安裝在同一側(cè)，形成一個在管壁上反射得名。這種安裝方法在定位的時候比較簡單，可以說是常用的流量計安裝方法。安裝傳感器時，注意兩傳感器水平對齊，其中心線與管道軸線水平一致即可。但由于需要在管壁上進(jìn)行反射，故信號強(qiáng)度較Z型安裝方法會相對較弱，多用于現(xiàn)場工況較好的情況下。

Z型安裝方法:

相對于V型安裝方法，Z型安裝方法在信號強(qiáng)度方面的表現(xiàn)會更好。原因是：使用Z法時，超聲波
在管道中直接傳輸，沒有反射（稱為單聲程），信號衰耗小。所以在測量環(huán)境較為復(fù)雜的現(xiàn)場工況情況下，或者是V型安裝方法沒有辦法穩(wěn)定使用的情況下，請使用Z型安裝方法。

安裝注意事項：
1.請確保測量點(diǎn)相關(guān)參數(shù)輸入與設(shè)置的準(zhǔn)確性。測量點(diǎn)參數(shù)的是否正確直接影響到流量計能否正
常工作。
2.請確認(rèn)安裝間距是否與M14菜單所示一致。
3.安裝外夾式傳感器時要使用足夠的耦合劑使其粘貼在管道壁上，邊察看流量計顯示的信號強(qiáng)度
和Q值，邊在安裝點(diǎn)附近慢慢移動傳感器直到收到的信號.
4.測量點(diǎn)的選擇請嚴(yán)格參照選點(diǎn)要求，Q值如果一直為0.說明流量計沒有接收到超聲波信號，
應(yīng)排查可能引起這個現(xiàn)象的相關(guān)因素，比如與管道有關(guān)的參數(shù)是否輸入正確，管道是否太過陳
舊、其襯里是否太厚，管道內(nèi)是否沒有流體，安裝是否離閥門彎頭太近，流體中氣泡或雜質(zhì)是
否過多等。
5.流量儀表的使用是應(yīng)該盡量避免具有干擾源的環(huán)境，并且在使用過程中做好接地，防雷，
防靜電等措施。
6.安裝結(jié)束時，要將流量計重新上電，檢查參數(shù)及顯示結(jié)果是否正確。